Что такое два процесса формования цветов?
YONGJIANG GROUP | 2024-05-22
Что такое два процесса формования цветов？
Два цветовой литье в инъекции (2K, литья, или два выстрела) - это процесс, который сочетает в себе два пластмасса (или два разных цвета пластмасс) в один продукт в течение одного процесса литья.
В этой статье первый инъекционный материал называется базовым материалом, а второй инъекционный материал называется наложным материалом.
Наиболее распространенной формой из двух цветовой инъекции является две идентичные движущиеся формы, которые соответствуют двум различным полостям с фиксированной плесенью.
После первой инъекции основного материала движущаяся форма открывается и вращается на 180 ° с использованием вращающейся конструкции инъекционной машины. Затем вторая инъекция выполняется с использованием материала, который отличается по цвету или отличается от первого инъекционного материала (наложенный материал).
После открытия второй плесени форма выброса выполняет действие высвобождения плесени для завершенных двух инъекций.
Первая инъекция основного материала и вторая инъекция наложного материала выполняются одновременно, что требует, чтобы у инъекционной машины были две форсунки впрыска для инъекции различных цветов или различных основных и наложных материалов.
В этой статье первый инъекционный материал называется базовым материалом, а второй инъекционный материал называется наложным материалом.
Наиболее распространенной формой из двух цветовой инъекции является две идентичные движущиеся формы, которые соответствуют двум различным полостям с фиксированной плесенью.
После первой инъекции основного материала движущаяся форма открывается и вращается на 180 ° с использованием вращающейся конструкции инъекционной машины. Затем вторая инъекция выполняется с использованием материала, который отличается по цвету или отличается от первого инъекционного материала (наложенный материал).
После открытия второй плесени форма выброса выполняет действие высвобождения плесени для завершенных двух инъекций.
Первая инъекция основного материала и вторая инъекция наложного материала выполняются одновременно, что требует, чтобы у инъекционной машины были две форсунки впрыска для инъекции различных цветов или различных основных и наложных материалов.
Два цветовых инъекционных литья обычно относится к формированию двух разных цветов или типов пластмасс. Поскольку два набора инжекторов и форсунок двух цветовой формованной формованной машины являются независимыми и разделены, цвет его готового продукта в основном двухцветно отличается, без смешивания вместе. Двухцветные плесени могут снизить процесс сборки и после обработки формованных продуктов, экономить затраты, увеличить эстетический визуальный эффект продуктов и повысить дополнительную стоимость продуктов.
Самая большая разница между двумя цветными формованными машиной и общей гидравлической инъекционной формованной машиной заключается в конструкции конфигурации блока впрыска. Вообще говоря, машина для двойного цвета впрыска имеет два независимых и отдельных инъекционных единиц, в то время как общий пластиковый инъекционный аппарат имеет только один набор. Конфигурация двух инъекционных единиц варьируется в зависимости от конструкции каждого производителя. Что касается конструкции подвижного платья, необходимо обеспечить вращающийся механизм, обычно с общей конструкцией, такой как добавление поворотного стола или механизма вращающегося вала, чтобы обеспечить 180-градусную функцию возвращения вращения, чтобы форма создавала циклические переменные действия. Некоторые специальные двухцветные формы не требуют поворотного или вращающегося механизма вала, но поочередно скользите или вращаются горизонтально формой.
Характеристики процесса литья инъекции двухцветных продуктов
1. Двухместная машина для формования в инъекции состоит из двух наборов пластиковой инъекционной блока с той же конструкцией и спецификациями. Сопло должна иметь специальную структуру в соответствии с деталями производства, или она оснащена структурой, которая может вращаться и переключать положения. Два набора формовочных форм должны быть полностью идентичны. Во время пластификации и инъекции необходимо, чтобы параметры процесса, такие как температура, давление впрыска и объем впрыска двух пластизированных и инъекционных устройств, должны были быть одинаковыми, и разность колебаний параметров процесса в двух наборах устройств должна быть минимизирована как можно больше.
2. По сравнению с обычными пластиковыми продуктами, содержащимися в инъекциях, температуру и давление впрыска расплавленного материала во время двух цветовой инъекционной формовании должны принять более высокие значения параметров. Основная причина заключается в том, что бегун плесени в двухцветном литье под давлением является относительно длинной, и структура более сложна, что приводит к большей устойчивости к потоку расплавленного материала во время инъекции.
3. Двухцветные литые пластиковые изделия должны использовать материалы с хорошей тепловой стабильностью и низкой вязкостью расплава, чтобы избежать разложения из-за высокой температуры расплава и длительного времени пребывания в бегуне. Наиболее широко используемыми пластиками являются полиолефиновые смолы, полистирол и материалы ABS.
4. При инъекции двух продуктов впрыска цвета, чтобы гарантировать, что два разных цвета расплавленных материалов могли хорошо растопить и хорошо связываться в форме во время литья и обеспечить качество литья продуктов, содержащих впрыск продуктов, более высокую температуру расплава, температура плесени, давление впрыска и скорость впрыска.
Структура двух цветовых форм：
1. Традиционные две цветовые формы впрыска имеют два типа: «Перевод удара» и «Вращение удара».
2. Инкапсулированная плесень: два типа пластиковых материалов не обязательно должны быть впрыскиваны на одной и той же пластиковой инъекционной машине и отлиты в два этапа. После того, как продукт разводится из одного набора плесени, он помещается в другой набор форм для второго литья под давлением. Поэтому, как правило, этот процесс формования обычно завершается двумя наборами плесени, и нет необходимости в специальной двойной машине для инъекции. Структура пресс -формы такая же, как у монохромной формованной формы. Комбинированная точка двух материалов контролируется путем регулировки скорости потока параметров впрыска.
4. При инъекции двух продуктов впрыска цвета, чтобы гарантировать, что два разных цвета расплавленных материалов могли хорошо растопить и хорошо связываться в форме во время литья и обеспечить качество литья продуктов, содержащих впрыск продуктов, более высокую температуру расплава, температура плесени, давление впрыска и скорость впрыска.
Структура двух цветовых форм：
1. Традиционные две цветовые формы впрыска имеют два типа: «Перевод удара» и «Вращение удара».
2. Инкапсулированная плесень: два типа пластиковых материалов не обязательно должны быть впрыскиваны на одной и той же пластиковой инъекционной машине и отлиты в два этапа. После того, как продукт разводится из одного набора плесени, он помещается в другой набор форм для второго литья под давлением. Поэтому, как правило, этот процесс формования обычно завершается двумя наборами плесени, и нет необходимости в специальной двойной машине для инъекции. Структура пресс -формы такая же, как у монохромной формованной формы. Комбинированная точка двух материалов контролируется путем регулировки скорости потока параметров впрыска.
обработка двух цветовых форм для инъекций:
1. Обработка полости плесени: чтобы обеспечить точность центрирования после того, как мужские и женские формы вращаются на 180 градусов, а размер вставленных и сломанных поверхностей, рама открывающейся полости плесени следует исправить параллельно с отверстием GP опорного края и измерена с помощью отверстия GP контрольного угла.
2. Точность ядра плесени: чтобы обеспечить взаимозаменяемость мужских и женских форм, размерная толерантность сердечника должна находиться в пределах ± 0,01 мм, а вставка и наклон сломанной поверхности еще более важны.
1. Обработка полости плесени: чтобы обеспечить точность центрирования после того, как мужские и женские формы вращаются на 180 градусов, а размер вставленных и сломанных поверхностей, рама открывающейся полости плесени следует исправить параллельно с отверстием GP опорного края и измерена с помощью отверстия GP контрольного угла.
2. Точность ядра плесени: чтобы обеспечить взаимозаменяемость мужских и женских форм, размерная толерантность сердечника должна находиться в пределах ± 0,01 мм, а вставка и наклон сломанной поверхности еще более важны.
3. Структура плесени. Чтобы обеспечить плавную работу структуры плесени во время испытания или производства, плесень должна быть проверена на взаимодействие его структурных действий, чтобы избежать структурного повреждения во время испытания или производства.
4. Монтаж плесени:
1) Снимите все блокирующие гайки перед монтажом плесени.
2) Сначала установите боковую форму на стороне B один раз, не регулируя форму для создания высокого давления, в противном случае неподвижная сторона и вращающийся диск будут неравномерно подчеркнуты, повредив машину.
3) Положите все блокирующие орехи руками, прежде чем затянуть гайки.
4) После открытия формы установите вторую боковую плесень на боковой стороне, затяните все фиксирующие гайки руками, пока полностью не затянутся, но не затянут.
5) После открытия формы поверните мужскую плесень на 180 градусов.
6) Используйте женскую плесень на стороне B, которая уже затянула гайки, чтобы соответствовать мужской форме на стороне, и затяните гайки мужской формы на стороне B и женскую плесень на стороне.
7) После того, как два набора форм собраны, затем отрегулируйте и протестируйте форму.
4. Монтаж плесени:
1) Снимите все блокирующие гайки перед монтажом плесени.
2) Сначала установите боковую форму на стороне B один раз, не регулируя форму для создания высокого давления, в противном случае неподвижная сторона и вращающийся диск будут неравномерно подчеркнуты, повредив машину.
3) Положите все блокирующие орехи руками, прежде чем затянуть гайки.
4) После открытия формы установите вторую боковую плесень на боковой стороне, затяните все фиксирующие гайки руками, пока полностью не затянутся, но не затянут.
5) После открытия формы поверните мужскую плесень на 180 градусов.
6) Используйте женскую плесень на стороне B, которая уже затянула гайки, чтобы соответствовать мужской форме на стороне, и затяните гайки мужской формы на стороне B и женскую плесень на стороне.
7) После того, как два набора форм собраны, затем отрегулируйте и протестируйте форму.
Преимущества и недостатки двух цветовой инъекции
2.1 Преимущества двухцветной обработки литья под давлением
1) Повышенная гибкость конструкции продукта: две формовочные машины для инъекции цвета могут интегрировать несколько функций в пластиковую часть, такую как мягкая сенсорная поверхность, эргономическая конструкция, двухцветный внешний вид, идентичность бренда, улучшение характеристики, снижение шума, поглощение шока, гидроизоляция и воздействие и т. Д.
1) Повышенная гибкость конструкции продукта: две формовочные машины для инъекции цвета могут интегрировать несколько функций в пластиковую часть, такую как мягкая сенсорная поверхность, эргономическая конструкция, двухцветный внешний вид, идентичность бренда, улучшение характеристики, снижение шума, поглощение шока, гидроизоляция и воздействие и т. Д.
2) Снижение инженерных номеров для снижения затрат: одноразовый процесс литья инъекции может завершить пластиковую часть с несколькими функциями, снижая вторичную обработку. Все обычные пластиковые инъекционные машины также должны улучшить его.
3) Различные пластики интегрированы в одну через химическую связь, что приводит к более высокому качеству и лучшей прочности.
2.2 Недостатки или ограничения двухцветного литья инъекции
1) Необходимо рассмотреть совместимость между двумя пластмассами: поскольку химические свойства различных пластмасс различны, их совместимость напрямую повлияет на прочность связи и эффект связи на поверхности связи, и не все пластмассы будут иметь хорошую совместимость друг с другом. Стандартная гидравлическая инъекционная форма для формования продолжает изучать и оптимизировать новейшие технологии.
1) Необходимо рассмотреть совместимость между двумя пластмассами: поскольку химические свойства различных пластмасс различны, их совместимость напрямую повлияет на прочность связи и эффект связи на поверхности связи, и не все пластмассы будут иметь хорошую совместимость друг с другом. Стандартная гидравлическая инъекционная форма для формования продолжает изучать и оптимизировать новейшие технологии.
2) Разница в скорости усадки пластмасс должна быть небольшой, поскольку большая разница может повлиять на прочность связи поверхности связывания и может вызвать деформацию продукта.
3) Форма готового продукта не должна быть слишком сложной.
Применение двух цветовой формовочной машины：
1) Применяется к переключателям питания, клавишам мобильного телефона, автомобильных переключателям и т. Д. Для удовлетворения требований от частичного светового руководства или прозрачного.
1) Применяется к переключателям питания, клавишам мобильного телефона, автомобильных переключателям и т. Д. Для удовлетворения требований от частичного светового руководства или прозрачного.
2) Применяется к портативным продуктам, таким как ракообразные раковины, ручки зубной щетки, ручки с электрическими инструментами, гаечные ключи и термос
3) Применяется к продуктам с множественными требованиями к цвету, таким как клавиатуры, используя двухцветную литью впрыска, что делает их не только красивыми, но и устойчивыми к трениям во время использования.
4) Применяется к продуктам, которые требуют локального гальванизации, таких как кнопки мобильных телефонов функции и так далее.
Только поверхности ABS и Polysulfone (PSU) в пластиковом семействе могут быть гальванированы. Если локальная площадь продукта или одна сторона нуждается в гальванике, область гальванизации должна инъецировать ABS, а область, которая не нуждается в гальванике, должна инъецировать с другими материалами, такими как Pc.hydraulic -инъекция, также широко используется на нем.
5) Применяется к продуктам, которые требуют гидроизоляции, отвечающих требованиям гидроизоляции.
Выбор материала для машины для двойного цвета впрыска
Поскольку разные пластмассы обладают разными химическими свойствами, их совместимость напрямую повлияет на прочность связи и эффект связи двух цветовой инъекции.
Следовательно, при разработке двух продуктов для литья в инъекции цветовой инъекции наиболее важным является выбор наиболее подходящего базового материала и покрытия материала.
1) Выбор совместимого базового материала и покрытия материала, совместимость общих пластмассов показана на диаграмме ниже.
Вышеупомянутая цифра является только общим руководством по выбору. При выборе конкретных моделей материалов лучше связаться с поставщиком пластика и искать более профессиональные мнения.
Например, различные типы моделей TPE от компании RTP, хотя и все принадлежат серии TPE, имеют значительные различия в совместимости с пластмасс (x указывает на хорошую совместимость).
2) Разница в температуре плавления между основным материалом и покрывающим материалом не должна превышать 30-60 °. Общие температуры пластика показаны на рисунке ниже:
3) Коэффициент термического расширения (CTE) для основного материала и покрытия материала должен быть как можно ближе.
4) Скорость усадки для базового материала и покрытия материала должны быть как можно ближе.
5) Избегайте объединения аморфных пластиков с полукристаллическим пластмассовым.
6) HDT базового материала должен быть выше.
Рекомендации по проектированию для двух цветовой формовочной машины
Конструкция продукта для машины для двойного цвета впрыска должна следовать следующим рекомендациям по проектированию:
1) Конструкция внутренних связующих поверхностей
Прочность связи между основным материалом и покрывающим материалом зависит от совместимости материалов, температуры процесса, поверхности связывания, последовательности литья и конструкции механической взаимосвязанной структуры внутренней связывающей поверхности.
Во -первых, попытайтесь увеличить площадь поверхности связывания, чтобы увеличить прочность связи.
Когда внутренняя связывающая поверхность слишком мала, с одной стороны, шероховатость может быть увеличена за счет обдумывания на поверхности связывания, а с другой стороны, можно спроектировать механические взаимосвязанные структуры.
Другие механические взаимосвязанные структуры показаны ниже:
2) Конструкция подходящей поверхности внешнего вида
Конструкция подходящей поверхности появления во время первой и второй инъекций очень сложная, и она должна обеспечить достаточную прочность на связь; В противном случае легко производить летающие края, заусенцы, кудри и пилинги, особенно для мягкой и твердой пластиковой инъекции двух цветов. Общий вид, соответствующий конструкции поверхности, включают в себя конструкции поэтапного типа и грабителя:
3) Однородная толщина стенки и избегание острых углов
Два цветовых инъекционных литья-это форма литья под давлением, поэтому рекомендации по проектированию DFM для литья под давлением, такие как однородная толщина стенки, избегание острых углов и однородные переходы, также должны соблюдаться для формования двухцветного инъекции.
4) Рамонд
Угол для демонтажа демольда важен для двух цветовой инъекции, потому что он определяет, какая часть придерживается детали во время вращения.
Во время первой инъекции часть должна придерживаться движущейся плесени; Во время второй инъекции деталь должна придерживаться стороны выброса плесени.
После первой инъекции, если поверхность детали соответствует непосредственно с другой фиксированной плесенью, плоскость должна иметь достаточно большой угла для положения, чтобы избежать царапин во время закрытия плесени.
5) разница в весах
Разница веса между основным материалом и покрывающим материалом не должна быть слишком большой, в противном случае она будет влиять на цикл формования и давление впрыска.
Топ -10 производителей формовок для инъекций в мире в 2024 году
